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Impression et préparation de vos composants 3D-PAWS
Construire une station météorologique automatique imprimée en 3D (3D-PAWS) nécessite plus que d'imprimer des pièces et de les assembler. Comme les imprimantes, les marques de filament et les conditions environnementales varient, le choix minutieux des matériaux et un post-traitement approprié sont essentiels pour une construction réussie.
Cette page décrit les meilleures pratiques pour la sélection du filament et la préparation des pièces avant l'assemblage.
Téléchargement des fichiers d'impression 3D-PAWS
Tous les composants officiels imprimables en 3D pour le 3D-PAWS sont disponibles dans le dépôt public GitHub :
Le dépôt contient des fichiers STL organisés pour chaque instrument et sous-système de la station. Les fichiers sont regroupés par composant (par ex. pluviomètre, capteurs de vent, blindage radiatif) pour simplifier l'impression et la gestion des pièces.
Avant d'imprimer :
Téléchargez la dernière version du dépôt.
Examinez la structure des dossiers pour identifier les pièces requises.
Confirmez que votre imprimante respecte le volume d'impression recommandé (minimum 200 mm × 200 mm × 200 mm).
Vérifiez l'échelle et les paramètres de tranchage avant de lancer de grosses impressions.
Des mises à jour de conception sont publiées périodiquement, vérifiez donc le dépôt avant de commencer une nouvelle construction afin de vous assurer d'utiliser les fichiers les plus récents.
Choisir le bon filament
Étant donné que le 3D-PAWS est conçu pour une utilisation extérieure continue, la résistance aux UV est cruciale.
Utilisez de l'ASA pour les composants extérieurs
Nous recommandons vivement l'ASA (Acrylonitrile Styrène Acrylate) pour la plupart des composants, en particulier ceux exposés au soleil. L'ASA offre :
Excellente résistance aux UV
Bonne résistance mécanique
Stabilité thermique
Durabilité extérieure à long terme
Pour les composants du blindage radiatif, utilisez de l'ASA blanc et opaque pour maximiser la réflectivité solaire et minimiser le réchauffement des capteurs.
Marques d'ASA blanc recommandées :
Polymaker
Overture
Environ 2 kg de filament sont nécessaires par station.
Gardez le filament au sec
L'humidité et le filament ne font pas bon ménage.
L'ASA et l'ABS absorbent facilement l'humidité de l'air, ce qui peut provoquer :
Une mauvaise adhésion entre les couches
Des défauts de surface
Des cordes (stringing)
Une résistance réduite
Rangez le filament dans un contenant scellé avec un dessicant et gardez-le au sec avant l'impression. Si le filament a été exposé à l'humidité pendant longtemps, séchez-le avant utilisation selon les recommandations du fabricant.
Après l'impression : nettoyer et préparer les pièces
Les pièces imprimées en 3D nécessitent une finition légère avant l'assemblage. Prendre du temps ici rendra le processus d'assemblage beaucoup plus fluide.
Retirez les supports avec précaution
Certaines pièces comprennent des structures de support complexes.
Retirez les supports lentement et soigneusement.
Évitez de tordre agressivement pour prévenir les fissures.
Utilisez des pics, des pinces coupantes ou des pinces lorsque c'est approprié.
Vérifiez toujours que le matériau de support a été complètement retiré des cavités internes et des surfaces d'accouplement.
Enlevez les bavures et les imperfections de surface
La plupart des pièces auront de petites excroissances, des lignes de jointure ou de légères imperfections dues au processus d'impression.
Avant l'assemblage :
Limez légèrement toutes les surfaces d'accouplement.
Enlevez les petites excroissances de plastique et les fils.
Nettoyez soigneusement les surfaces d'emboîtement et d'étanchéité.
La conception du 3D-PAWS utilise des tolérances d'emboîtement serrées. Même de petites imperfections peuvent empêcher les pièces de s'emboîter correctement.
Poncez légèrement et travaillez les pièces filetées
Les filetages imprimés sont fonctionnels mais souvent serrés au départ.
Poncez légèrement les filetages si nécessaire.
Enlevez les débris lâches.
Assemblez les composants filetés lentement.
Dévissez-les et répétez plusieurs fois.
Ce processus aide à lisser les petites imperfections et prévient le croisement des filetages. Ne forcez jamais l'assemblage des pièces filetées.
Essai à sec avant l'assemblage final
Avant de coller ou d'installer définitivement des composants :
Faites un essai d'assemblage de toutes les pièces.
Confirmez l'alignement.
Assurez-vous que les connexions par emboîtement sont complètement engagées.
Si quelque chose ne s'emboîte pas, inspectez la présence de matériau de support résiduel ou de défauts de surface mineurs avant de modifier la pièce.
Prenez votre temps
L'impression 3D est à la fois technique et pratique. De petites étapes de finition — nettoyage, ponçage et travail soigné des filetages — améliorent grandement la réussite de l'assemblage et la durabilité à long terme sur le terrain.
Une préparation minutieuse maintenant aboutira à une construction plus fluide et à une station plus fiable en extérieur.
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