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Impression et préparation de vos composants 3D-PAWS
Construire une station météorologique automatique imprimée en 3D (3D-PAWS) nécessite plus que simplement imprimer des pièces et les emboîter. Étant donné que les imprimantes, les marques de filament et les conditions environnementales varient, une sélection rigoureuse des matériaux et un post-traitement approprié sont essentiels pour une construction réussie.
Cette page expose les meilleures pratiques pour le choix du filament et la préparation des pièces avant l'assemblage.
Téléchargement des fichiers d'impression 3D-PAWS
Tous les composants officiels imprimables en 3D pour le 3D-PAWS sont disponibles dans le dépôt public GitHub :
Le dépôt contient des fichiers STL organisés pour chaque instrument et sous-système de la station. Les fichiers sont regroupés par composant (par exemple, pluviomètre, capteurs de vent, bouclier radiatif) pour simplifier l'impression et la gestion des pièces.
Avant l'impression :
Téléchargez la dernière version du dépôt.
Examinez la structure des dossiers pour identifier les pièces nécessaires.
Confirmez que votre imprimante respecte le volume d'impression recommandé (minimum 200 mm × 200 mm × 200 mm).
Vérifiez l'échelle et les paramètres de tranchage avant de lancer des impressions volumineuses.
Des mises à jour de conception sont publiées périodiquement, vérifiez donc le dépôt avant de commencer une nouvelle construction pour vous assurer d'utiliser les fichiers les plus récents.
Choisir le bon filament
Puisque le 3D-PAWS est conçu pour une utilisation extérieure continue, la résistance aux UV est cruciale.
Utilisez de l'ASA pour les composants extérieurs
Nous recommandons fortement l'ASA (acrylonitrile styrène acrylate) pour la plupart des composants, en particulier ceux exposés au soleil. L'ASA offre :
Excellente résistance aux UV
Bonne résistance mécanique
Stabilité thermique
Durabilité extérieure à long terme
Pour les composants du bouclier radiatif, utilisez ASA blanc opaque pour maximiser la réflectivité solaire et minimiser le chauffage des capteurs.
Marques recommandées d'ASA blanc :
Polymaker
Overture
Environ 2 kg de filament sont nécessaires par station.
Gardez le filament au sec
L'humidité et le filament ne font pas bon ménage.
L'ASA et l'ABS absorbent facilement l'humidité de l'air, ce qui peut provoquer :
Mauvaise adhésion entre les couches
Défauts de surface
Fils (stringing)
Réduction de la résistance mécanique
Stockez le filament dans un contenant hermétique avec dessiccant et gardez-le au sec avant l'impression. Si le filament a été exposé à l'humidité pendant une période prolongée, séchez-le avant utilisation selon les recommandations du fabricant.
Paramètres d'impression recommandés
Utilisez les fichiers .3mf fournis
Dans la mesure du possible, utilisez les fichiers projet .3mf. Ces fichiers contiennent des paramètres d'impression préconfigurés, y compris l'orientation et le placement des supports, qui ont été testés pour des constructions réussies.
Si vous utilisez des fichiers STL à la place, assurez-vous que l'orientation des pièces et les paramètres de support correspondent à la configuration prévue.
Remplissage : 99 % recommandé
Pour les composants structurels, nous recommandons d'imprimer avec 99 % de remplissage.
Remplissage élevé :
Augmente la résistance mécanique
Améliore la durabilité en environnement extérieur
Renforce la résistance au vent et aux contraintes mécaniques
Réduit les voies internes d'humidité
Des paramètres de remplissage plus faibles peuvent compromettre l'intégrité structurelle, en particulier pour les composants exposés au vent.
Supports et caractéristiques en porte-à-faux
Plusieurs pièces incluent des surplombs ou des porte-à-faux suspendus qui nécessitent des supports.
Lors de l'impression :
Assurez-vous que les supports sont activés là où ils sont requis
Vérifiez le placement des supports avant de lancer l'impression
Évitez de retirer les supports trop agressivement lors du nettoyage
Les fichiers .3mf incluent des configurations de support recommandées. Si vous générez les supports manuellement, confirmez que les surplombs et les sections en porte-à-faux sont suffisamment soutenus pour éviter l'affaissement ou des inexactitudes dimensionnelles.
Après l'impression : nettoyer et préparer les pièces
Les pièces imprimées en 3D nécessitent une finition légère avant l'assemblage. Prendre du temps à cette étape facilitera grandement le processus de construction.
Retirez les supports avec précaution
Certaines pièces comprennent des structures de support complexes.
Retirez les supports lentement et soigneusement.
Évitez de tordre de manière agressive pour prévenir les fissures.
Utilisez des pics, des coupe-flush ou des pinces lorsque cela est approprié.
Assurez-vous que tout le matériau de support a été retiré des cavités internes et des surfaces d'assemblage.
Enlevez les bavures et imperfections de surface
La plupart des pièces auront de petites excroissances, des joints ou de légères imperfections dues au processus d'impression.
Avant l'assemblage :
Limez légèrement toutes les surfaces d'assemblage.
Retirez les petites excroissances de plastique et le stringing.
Nettoyez soigneusement les surfaces d'emboîtement et d'étanchéité.
La conception 3D-PAWS utilise des tolérances d'emboîtement serrées. Même de petites imperfections peuvent empêcher les pièces de s'ajuster correctement.
Poncez légèrement et travaillez les pièces filetées
Les filets imprimés sont fonctionnels mais souvent serrés au départ.
Poncez légèrement les filets si nécessaire.
Enlevez les débris lâches.
Vissez les composants lentement.
Dévissez-les et répétez plusieurs fois.
Ce processus lisse les imperfections mineures et empêche le filetage croisé. Ne forcez jamais l'assemblage des pièces filetées.
Faites un montage à sec avant l'assemblage final
Avant de coller ou d'installer définitivement des composants :
Faites un essai d'ajustement de toutes les pièces.
Confirmez l'alignement.
Assurez-vous que les connexions emboîtables s'enclenchent complètement.
Si quelque chose ne s'adapte pas, inspectez la présence de matériau de support restant ou de petits défauts de surface avant de modifier la pièce.
Prenez votre temps
L'impression 3D est à la fois technique et pratique. De petites étapes de finition — nettoyage, ponçage, travail des filets et vérification des paramètres d'impression — améliorent grandement la réussite de l'assemblage et la durabilité à long terme sur le terrain.
Une préparation soigneuse maintenant aboutira à une construction plus fluide et à une station plus fiable en extérieur.
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