Composants imprimés en 3D
Conseils pour télécharger les fichiers d'impression, choisir le filament et préparer les pièces imprimées en 3D pour un assemblage fiable de la station.
Impression et préparation de vos composants 3D-PAWS
Construire une station météorologique automatique imprimée en 3D (3D-PAWS) nécessite plus que simplement imprimer des pièces et les emboîter. Comme les imprimantes, les marques de filament et les conditions environnementales varient, une sélection soigneuse des matériaux et un post-traitement approprié sont essentiels pour une construction réussie.
Cette page décrit les bonnes pratiques pour le choix du filament et la préparation des pièces avant l'assemblage.
Téléchargement des fichiers d'impression 3D-PAWS
Tous les composants imprimables officiels pour le 3D-PAWS sont disponibles dans le dépôt public GitHub :
Le dépôt contient des fichiers STL organisés pour chaque instrument et sous-système de la station. Les fichiers sont regroupés par composant (par ex., pluviomètre, capteurs de vent, bouclier radiatif) pour simplifier l'impression et la gestion des pièces.
Avant d'imprimer :
Téléchargez la dernière version du dépôt.
Examinez la structure des dossiers pour identifier les pièces requises.
Confirmez que votre imprimante respecte le volume d'impression recommandé (minimum 200 mm × 200 mm × 200 mm).
Vérifiez l'échelle et les paramètres de découpage avant de lancer de grandes impressions.
Des mises à jour de conception sont publiées périodiquement, vérifiez donc le dépôt avant de commencer une nouvelle construction pour vous assurer d'utiliser les fichiers les plus récents.
Choisir le bon filament
Puisque le 3D-PAWS est conçu pour une utilisation extérieure continue, la résistance aux UV est essentielle.
Utilisez de l'ASA pour les composants extérieurs
Nous recommandons fortement l'ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate) pour la plupart des composants, en particulier ceux exposés au soleil. L'ASA offre :
Excellente résistance aux UV
Bonne résistance mécanique
Stabilité thermique
Durabilité extérieure à long terme
Pour les composants du bouclier radiatif, utilisez ASA blanc opaque pour maximiser la réflexion solaire et minimiser le chauffage des capteurs.
Marques d'ASA blanc recommandées :
Polymaker
Overture
Environ 2 kg de filament sont nécessaires par station.
Garder le filament au sec
L'humidité et le filament ne font pas bon ménage.
L'ASA et l'ABS absorbent facilement l'humidité de l'air, ce qui peut provoquer :
Mauvaise adhésion entre les couches
Défauts de surface
Cordage (stringing)
Réduction de la résistance mécanique
Conservez le filament dans un contenant scellé avec un dessicant et gardez-le au sec avant l'impression. Si le filament a été exposé à l'humidité pendant une longue période, séchez-le avant utilisation conformément aux recommandations du fabricant.
Paramètres d'impression recommandés
Utilisez les fichiers .3mf fournis
Dans la mesure du possible, utilisez les fichiers projet .3mfCes fichiers contiennent des paramètres d'impression préconfigurés, y compris l'orientation et le placement des supports, qui ont été testés pour des constructions réussies.
Si vous utilisez des fichiers STL à la place, assurez-vous que l'orientation des pièces et les paramètres de support correspondent à la configuration prévue.
Remplissage : 99 % recommandé
Pour les composants structurels, nous recommandons d'imprimer à 99 % de remplissage.
Un remplissage élevé :
Augmente la résistance mécanique
Améliore la durabilité en environnement extérieur
Renforce la résistance au vent et aux contraintes mécaniques
Réduit les voies d'humidité internes
Des paramètres de remplissage plus faibles peuvent compromettre l'intégrité structurelle, en particulier pour les composants exposés au vent.
Supports et éléments en porte-à-faux
Plusieurs pièces incluent des surplombs ou des porte-à-faux suspendus qui nécessitent des supports.
Lors de l'impression :
Assurez-vous que les supports sont activés là où c'est nécessaire
Vérifiez le placement des supports avant de lancer l'impression
Évitez de retirer les supports trop agressivement pendant le nettoyage
Les fichiers .3mf incluent des configurations de supports recommandées. Si vous générez les supports manuellement, confirmez que les surplombs et les sections en porte-à-faux sont correctement soutenus pour éviter l'affaissement ou des inexactitudes dimensionnelles.
Après impression : nettoyer et préparer les pièces
Les pièces imprimées en 3D nécessitent un léger fini avant l'assemblage. Prendre du temps ici rendra le processus d'assemblage beaucoup plus fluide.
Retirer les supports avec soin
Certaines pièces incluent des structures de support complexes.
Retirez les supports lentement et soigneusement.
Évitez de tordre agressivement afin d'éviter les fissures.
Utilisez des picks, des coupe-flush ou des pinces lorsque c'est approprié.
Assurez-vous que tout le matériau de support a été retiré des cavités internes et des surfaces d'accouplement.
Enlever les bavures et les imperfections de surface
La plupart des pièces auront de petits bourrelets, coutures ou défauts mineurs issus du processus d'impression.
Avant l'assemblage :
Limez légèrement toutes les surfaces d'accouplement.
Retirez les petits bourrelets plastiques et le cordage.
Nettoyez soigneusement les surfaces d'emboîtement et d'étanchéité.
La conception 3D-PAWS utilise des tolérances d'emboîtement serrées. Même de petites imperfections peuvent empêcher les pièces de s'emboîter correctement.
Poncer légèrement et travailler les pièces filetées
Les filetages imprimés sont fonctionnels mais souvent serrés au départ.
Poncez légèrement les filetages si nécessaire.
Enlevez les débris lâches.
Vissez les composants ensemble lentement.
Dévissez-les et répétez plusieurs fois.
Ce processus lisse les imperfections mineures et évite le faux-filetage. Ne forcez jamais l'assemblage des pièces filetées.
Ajustement à sec avant l'assemblage final
Avant de coller ou d'installer définitivement des composants :
Faites un essai d'ajustement de toutes les pièces.
Confirmez l'alignement.
Assurez-vous que les connexions par emboîtement sont complètement engagées.
Si quelque chose ne s'adapte pas, inspectez la présence de matériau de support restant ou de petits défauts de surface avant de modifier la pièce.
Prenez votre temps
L'impression 3D est à la fois technique et pratique. De petites étapes de finition — nettoyage, ponçage, travail des filetages et vérification des paramètres d'impression — améliorent grandement le succès de l'assemblage et la durabilité à long terme sur le terrain.
Une préparation soigneuse maintenant donnera une construction plus fluide et une station plus fiable en extérieur.
Ressources associées
Mis à jour
Ce contenu vous a-t-il été utile ?